| 故障现象 | 故障原因 | 解决办法 |
| 1. 跑膜 |
1. 包装膜不居中； 2. 膜的张力未调好； |
1. 调节微调手轮至正中； 2. 选购我们机器可联系我们； |
| 2. 电眼跑 位或袋长出现长短不一致 |
1. 长度不准确； 2. 送纸主动辊筒太脏； 3. 电眼无反应； ； |
1. 重新设定膜长度； 2. 清洁滚筒上的赃物； 3. 检查色标，调节电眼及膜之间的距离和电眼的灵敏度旋钮（电眼对准色标时熄灭，移开时亮）。 |
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3. 切刀 切到物料 |
刀座太高或者太低。 | 调节刀座高低，使刀处于物料高度中间位置。 |
| 4. 纵封漏气、擦肚 |
1. 温度不够或者过高； 2. 包装膜质量不良； 3. 压合轮间隙太松或太紧； |
1. 将温度调至合适； 2. 更换包装膜； 3.调整压合轮间隙 。 |
| 5. 横封漏气、烂膜 |
1. 温度不够或者过高； 2. 刀座不清洁； 3. 包装膜质量不良； 4. 上、下刀座错位。 |
1. 将温度调至合适； 2. 清洁刀座的污物； 3. 更换包装膜； 4. 重新调整刀座。 |
| 6. 面板显示报警 |
1. 无切刀接近开关信号； 2. 无色标电眼信号； 3. 走纸伺服报警； 4. 切刀伺服报警； 5. 色标电眼调整错误； 6. 无包装膜； |
1. 检查切刀接近开关，或者更换接近开关； 2. 检查色标电眼是否调整正确或者更换色标电眼； 3. 检查走纸伺服电机与伺服驱动器； 4. 检查切刀伺服电机与伺服驱动器； 5. 检查袋长是否设置正确或者主动辊是否有污点； 6. 更换新的包装膜； |
| 7. 温控表没有显示温度、温度不受控 |
1. 发热管损坏、热电偶损坏； 2. 固态继电器损坏； 3. 由于电压过高或电压不稳定而损坏温控表。 4. 电箱里的断路器跳闸； |
1. 更换发热管或热电偶； 2. 更换固态继电器； 3. 更换温控表。 4. 检查机器上是否有漏电情况； |
| 8. 温度表温度显示跳动 |
1. 导电铜环表面不清洁； 2. 导电铜环与电刷的接触不好 3. 热电偶短路； |
1. 清理导流铜环； 2. 调整相互间位或更换； 3. 更换热电偶； |
